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全方位解决机械设备的磨损、拉(划)伤、腐蚀、密封、铸造缺陷、尺寸超差等表面修复难题。如：汽轮机发电机转子轴颈修复（拉伤、磨损、沟槽、损伤、划伤现场修复），汽轮机汽缸结合面密封，励磁机整流子抗磨，调相器滑环抗磨，各种… |
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我公司电刷镀修复励磁机整流子技术通过科技成果鉴定
2005年6月17日，由甘肃省科技厅组织，甘肃省电力公司在刘家峡水电厂主持召开了“励磁机整流子电刷镀的工业化应用”科技成果鉴定会。全国电刷镀协作组与业内专家听取了相关报告，并到运行的发电机上考察了励磁机整流子电刷镀后的应用效果。经过会议认真讨论对我公司自主研究适用于大直径励磁机整流子工作面电刷镀硬质金属耐磨层的工艺成功应用在刘家峡水电厂的4台主业机组上的技术做出如下鉴定意见： |
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1、励磁机整流子电刷镀技术不仅解决了严重威胁发电机安全运行的励磁机磨损严重、运行工况恶劣的设备缺陷，并具有以下创新点：
（1）电刷镀装置采用变频调速的电动机全旋转刷镀施工和自动控制系统。
（2）采用光电感应信号自动旋转计数装置计量机械臂在电刷镀时旋转数量；采用热感应数字显示信号装置和温度两种方式计量刷镀液刷镀时的温度。
（3）竖直刷镀装置的密封材料和密封方式：为防止镀液泄漏，保证刷镀时被刷镀设备的安全，采用厚度0.1mm的DAD聚酯薄膜做镀槽底板，不仅降低了镀槽的密封高度，而且此材料与密封胶亲和力好，提高了整流子底部与镀槽底板之间间隙的密封效果。在镀槽底板增加了吸水性强的滤油纸，使渗漏的镀液只能被滤油纸吸附，不会进入励磁机绕组，有效的避免了渗漏镀液对励磁机电枢绝缘造成的危害。
（4）采用在整流子电刷镀的同时，加装大理石板碾压研磨工艺。增加了镀层的质密和降低了表面粗糙度，消除了镀层在不足0.1mm厚度即出现表面粗糙度增加的技术难点，从而将镀层厚度提高到0.25mm以上，比常规的施工方式将镀层厚度提高了5倍以上，从而使电刷镀工艺在解决整流子磨损应用方面取得了重大突破。
（5）大直径工件镀层厚度精确测量技术：使用测量架测量镀层厚度和理论计算出的镀层厚度结果进行对比，保证了刷镀层厚度测量的准确性。
（6）整流子涂层金属保护剂：提高了金属表面的润滑性、耐磨性能，延长了励磁机镀层的使用寿命。
2、电刷镀后的励磁机整流子经过刘家峡水电厂2年多的使用证明：镀层的结合强度和耐磨性能可靠，显著提高了励磁机整流子的工作寿命和运行可靠性。 |
与会专家一致认为， “励磁机整流子电刷镀的工业化应用”技术先进，功能实用，并具有多项创新点。其整体技术水平达到国内领先水平，具有显著的经济效益和社会效益，同意通过科技成果鉴定。建议：在水力发电企业推广应用。 |
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